Responsive image
Universidade Federal de Santa catarina (UFSC)
Programa de Pós-graduação em Engenharia, Gestão e Mídia do Conhecimento (PPGEGC)
Detalhes do Documento Analisado

Centro: Tecnológico

Departamento: Engenharia Mecânica/EMC

Dimensão Institucional: Pesquisa

Dimensão ODS: Econômica

Tipo do Documento: Projeto de Pesquisa

Título: DESENVOLVIMENTO DE PROCESSOS DE FABRICAÇÃO UTILIZANDO TECNOLOGIAS DE PLASMA E METALURGIA DO PÓ

Coordenador
  • RODRIGO PERITO CARDOSO
Participante
  • RODRIGO PERITO CARDOSO (D)

Conteúdo

Nas últimas décadas, com a crescente preocupaçã...nas últimas décadas, com a crescente preocupação com os impactos ambientais, e com a busca por processos de fabricação “limpos”, as técnicas que utilizam plasma têm se destacado por serem técnicas menos agressivas ao meio ambiente. o pequeno impacto ambiental está fundamentado na utilização de gases geralmente atóxicos e/ou em baixo fluxo gasoso (redução de emissões). outro fator relevante dos processos assistidos por plasma é o menor consumo energético quando comparados aos processos convencionais. as aplicações tradicionais de plasma ligadas à engenharia mecânica e a engenharia de superfícies envolvem tratamentos a pressão reduzida, mas o interesse por aplicações de plasmas frios à pressão atmosférica vem crescendo bastante nas ultimas décadas, sendo atualmente um dos principais temas de pesquisa e desenvolvimento nesta área. dentre as principais aplicações de plasma a baixa pressão pode-se destacar os tratamento termoquímico. os plasma a pressão atmosférica são principalmente aplicados para a limpeza e funcionalização de superfície, apesar de outros processos, como a deposição de filmes, também serem relatadas. outra importante aplicação desenvolvida e patenteada no labmat é o processo pads (plasma assisted debinding and sintering), ainda pouco difundida, utilizada no processamento de componentes na rota de injeção de pós metálicos. a utilização do pads na manufatura aditiva (ma) indireta de componentes metálicos, proposta neste projeto, além de representar um avanço na área de ma é também uma oportunidade para maior difusão do pads. dentre os processos de ma, os processos indiretos aparecem como a alternativa mais adequada para produção de componentes em maior escala. no método indireto as tecnologias de ma são usadas para dar forma ao componente, mas as propriedades finais do componente são obtidas no pós processamento (extração de ligantes e sinterização). no caso da ma indireta de componentes metálicos o pós processamento é análogo à metalurgia do pó. tecnologia esta que o labmat tem experiência comprovada, com mais de 30 anos de atuação. desta conjunção de oportunidades é proposta uma nova linha de pesquisa focada na manufatura ativa indireta de componentes metálicos usando pós processamento por pads. neste contexto, e com base na experiência do proponente e na infraestrutura disponível na ufsc, três linhas de pesquisa principais, compreendendo diferentes técnicas de fabricação, são propostas: i) tratamentos termoquímicos assistidos por plasma; ii) manufatura aditiva indireta com pós processamento assistido por plasma (pads - plasma assisted debinding and sintering); e iii) desenvolvimento de tratamentos de superfície utilizando plasmas a pressão atmosférica. a expectativa de sucesso deste projeto é grande. espera-se, ao fim do projeto, avançar no desenvolvimento dos processos de tratamento termoquímico assistidos por plasma e que o labmat já tenha uma linha consolidada na área de manufatura aditiva indireta. espera-se também gerar inovação em processos de fabricação assistidos por plasma e avançar na interação universidade/empresa, sendo este um papel da universidade. com isso o projeto deverá trazer um incremento no número de publicações científicas, melhoria da infraestrutura do laboratório/universidade e ampliação na formação de recursos humanos especializados em nível de graduação e pós-graduação em tecnologias estratégicas.

Índice de Shannon: 3.32348

Índice de Gini: 0.829863

ODS 1 ODS 2 ODS 3 ODS 4 ODS 5 ODS 6 ODS 7 ODS 8 ODS 9 ODS 10 ODS 11 ODS 12 ODS 13 ODS 14 ODS 15 ODS 16
2,39% 3,81% 3,59% 3,09% 2,07% 4,42% 6,52% 4,56% 37,30% 1,85% 6,85% 8,27% 3,61% 4,19% 4,94% 2,54%
ODS Predominates
ODS 9
ODS 1

2,39%

ODS 2

3,81%

ODS 3

3,59%

ODS 4

3,09%

ODS 5

2,07%

ODS 6

4,42%

ODS 7

6,52%

ODS 8

4,56%

ODS 9

37,30%

ODS 10

1,85%

ODS 11

6,85%

ODS 12

8,27%

ODS 13

3,61%

ODS 14

4,19%

ODS 15

4,94%

ODS 16

2,54%