A eficiência energética é uma das principais bases dentro do desenvolvimento tecnológico e, dentro disso, os materiais magnéticos ganham destaque, pois novos desenvolvimentos nessa área buscam a otimização de dispositivos ligados à geração e à conversão de energia elétrica. os compósitos magnéticos moles (soft magnetic composites – smcs) são uma nova classe de materiais magnéticos cuja configuração visa à redução de perdas, devido à alta resistividade elétrica introduzida pelo revestimento e isolamento de partículas ferromagnéticas em um compactado. são considerados como alternativas viáveis às chapas de aço elétrico geralmente empregadas, por permitirem a condução do fluxo magnético de maneira isotrópica em três dimensões e possibilitarem a miniaturização de dispositivos, designs inovadores e aplicações mais sofisticadas. as propriedades dos smcs são dependentes das características e propriedades da partícula ferromagnética e do revestimento isolante, bem como do processamento realizado para obtê-los. sendo assim, o objetivo deste trabalho foi desenvolver um novo revestimento isolante elétrico para smcs a partir de uma dupla camada, composta por nanoesferas de carbono e óxido de boro. as nanoesferas de carbono contêm compostos de oxigênio reativos em sua superfície e foram introduzidas para que, durante o tratamento térmico, formem uma camada de metal óxido sobre as partículas ferromagnéticas, a qual possui maior afinidade química com a camada vítrea de b2o3, aumentando, portanto, sua resistência térmica. ao comparar o material desenvolvido a amostras recobertas apenas por uma das camadas de revestimento, foi verificado um efeito sinérgico e benéfico do duplo revestimento proposto, uma vez que a resistividade elétrica foi praticamente triplicada e que menores perdas totais e, principalmente, dinâmicas foram alcançadas. além disso, foi verificado que quanto maior a concentração de nanoesferas e menor o seu diâmetro, uma melhor combinação de propriedades elétricas e magnéticas é obtida. por fim, foi demonstrada a flexibilidade e a aplicabilidade do revestimento desenvolvido através da utilização do mesmo sobre partículas ferrosas de maior tamanho de partícula e de grão, apresentando uma aumento de 73,6 % na resistividade elétrica e redução de 12,7 % das perdas totais em 1 t e 60 hz, com um decréscimo de 7,4 % na permeabilidade máxima a 60 hz, quando comparada à amostra de menores tamanhos de partícula e grão.