No presente trabalho foi desenvolvido um novo processo de nitretação por plasma para o aumento da confiabilidade tribológica de componentes sinterizados. este desenvolvimento se baseou na variação das condições de nitretação, principalmente temperatura e mistura gasosa, para obter uma fase de nitretos para a camada de compostos que apresentasse uma maior resistência ao desgaste que a fase atualmente utilizada na nitretação de bielas sinterizadas de compressores herméticos de refrigeração. além da melhoria da confiabilidade tribológica era premissa essencial reduzir os custos de produção. os estudos de processamento foram realizados em 3 tipos de equipamentos de nitretação: reator em escala laboratorial, reator em escala piloto e reator em escala industrial, tendo sido utilizadas amostras e componentes reais para os experimentos. em cada condição de nitretação testada as amostras foram caracterizadas quanto a espessura e fase de nitretos, topografia de superfície e desempenho tribológico, tanto em bancadas de testes (tribômetro), quanto em testes de confiabilidade em produtos (compressores). como resultado final obteve-se uma nova especificação de camada nitretada para as bielas de compressores, quanto a espessura e fase de nitretos, com maior confiabilidade que a especificação atual. a nova condição de nitretação aumentou a produtividade do reator industrial reduzindo o custo de processamento.