O presente trabalho aborda uma das variações do processo de soldagem mig/mag, caracterizada pela utilização da tocha spinarc, que rotaciona automaticamente o arame-eletrodo. a tocha é destinada para realizar operações de soldagem mediante técnicas narrow gap em chapa de elevada espessura, sendo este um processo ainda pouco difundido. o objetivo geral deste estudo é investigar a influência da rotação do eletrodo na transferência metálica e possíveis aplicações da tecnologia em chanfros narrow gap. já os objetivos secundários são o estudo do comportamento do gás de proteção mediante distintas frequências de rotação do eletrodo, para se obter uma melhor compreensão do fluxo gasoso; mapeamento de parâmetros por intermédio de ensaios práticos, que gerarão conhecimentos primordiais a respeito do comportamento do processo sob diversas condições, e um estudo e desenvolvimento de procedimentos de soldagem de chapas de aço carbono utilizando o processo a eletrodo rotativo. para o desenvolvimento dos objetivos, foram realizados ensaios sobre a chapa com comando de tensão e comando de corrente, ensaios com técnica schlieren, com câmera termográfica, com chanfros narrow gap em posição plana e em posição vertical descendente. diversos foram os resultados encontrados, podendo ser destacados a identificação de que a rotação do eletrodo modifica o tipo de transferência metálica, onde foi observada uma transferência por voo livre a partir da frequência de 3000 rpm com valor médio de corrente de 125 a, valor esse abaixo do da corrente de transição. também foi identificado para os ensaios realizados com comando de corrente a influência da frequência de rotação na taxa de fusão do eletrodo, onde foi observado um aumento da taxa de fusão de 49,5% com o aumento da frequência de rotação do eletrodo. no que diz respeito aos ensaios realizados em chanfros narrow gap, foi necessário o desenvolvimento de um novo formato de onda pulsada com maior frequência de pulsação e maior velocidade de alimentação para evitar o ancoramento do arco nos flancos laterais. também foi observada a necessidade de um manipulador robótico com tempos programáveis de parada do eletrodo nos flancos laterais. no tocante aos ensaios realizados com a técnica schlieren, foi possível observar a influência da rotação do eletrodo na proteção gasosa, sendo constatado um regime mais turbulento com maiores frequências de rotação.