Fabricantes por contrato (contract manufacturer, cm) normalmente programam sua produção considerando separadamente os requerimentos e restrições de cada indústria compradora. os planejadores dos cms podem coordenar a programação de um ou mais clientes e, quando surge a necessidade de reprogramação, analisam o planejamento das linhas dedicadas ou compartilhadas entre seus diversos produtos, o que pode gerar a necessidade de renegociação de compromissos de entrega (prazos e quantidades) com diversos clientes. as desvantagens dessa estratégia são as dificuldades de avaliar as oportunidades de melhor utilização da capacidade da planta, além da eventual necessidade de novos acordos para reajustes na entrega que envolvam mais de um cliente, sendo ainda mais crítico no nível operacional (short term). essa situação limita a qualidade da reprogramação de produção à experiência e habilidade de negociação dos planejadores. nesse contexto, o objetivo dessa pesquisa é propor um novo modelo de reprogramação de produção em flow shop híbrido unidirecional para abordar a integração, em contextos dinâmicos, de um fabricante por contrato, que lida com a execução da produção e controle de estoque, e seus clientes industriais, responsáveis pelo processo de planejamento da entrega. o estudo foi estruturado em 3 (três) fases: (i) definição das oportunidades e problema de pesquisa, realizada por meio de revisão sistemática de literatura, (ii) construção do modelo conceitual, desenhado a partir do problema empírico de conectar um cm e seus clientes industriais e (iii) modelagem de um flow shop híbrido real usando abordagem multimétodo, combinando eventos discretos e sistema baseado em agentes para lidar com o problema no nível operacional. os resultados evidenciam o pioneirismo de uma pesquisa sobre reprogramação no nível operacional com integração entre indústrias, o modelo proposto melhora os desempenhos tanto na execução da produção na fábrica, quanto no nível de atendimento aos compromissos de entrega ao cliente e também promove a parceria entre os envolvidos, pois o plano de entrega com flexibilidade para ajustes e a pré-disposição de análise para modificações na programação durante o período congelado, diminui a necessidade de negociações entre as empresas, tanto para os reprogramações eventuais quanto para os reprogramações periódicas. futuramente, espera-se a aplicação prática em chão de fábrica, com o desenvolvimento de um sistema computacional para ajuste autônomo de reprogramação de produção em nível operacional, o que liberaria o planejador para focar em questões de planejamento tático e estratégico. embora essa pesquisa tenha sido motivada para resolver um problema de reprogramação de produção em serviço de manufatura por contrato (contract manufacturing service, cms), a abordagem pode ser aplicada a qualquer parceria b2b.