
Universidade Federal de Santa catarina (UFSC)
Programa de Pós-graduação em Engenharia, Gestão e Mídia do Conhecimento (PPGEGC)
Detalhes do Documento Analisado
Centro: Não Informado
Departamento: Não Informado
Dimensão Institucional: Pós-Graduação
Dimensão ODS: Econômica
Tipo do Documento: Dissertação
Título: MODELO PARA INTEGRAÇÃO DAS ÁREAS DE CONHECIMENTO DE PROJETO E MANUFATURA POR INTERMÉDIO DO MRL (MANUFACTURING READINESS LEVEL ) E DO DFMA (DESIGN FOR MANUFACTURING AND ASSEMBLY) NA FASE DE DESENVOLVIMENTO DE TECNOLOGIA DE PRODUTO.
Orientador
- CRISTIANO VASCONCELLOS FERREIRA
Aluno
- FERNANDO LUIZ BIESEK
Conteúdo
O processo de desenvolvimento de produtos (product development process; pdp) é complexo. para muitas empresas que competem no cenário internacional é um importante fator para conseguir vantagens competitivas. neste contexto as empresas têm reorganizado seus processos de um caminho sequencial para um caminho integrado conhecido como engenharia simultânea, cujo objetivo final é reduzir tempo e custos de desenvolvimento. este trabalho tem por objetivo propor um modelo que busca melhorar o emprego da engenharia simultânea por meio da integração das áreas de conhecimento de projeto e manufatura baseada nos conceitos de manufacturing readiness level (nível de maturidade da manufatura; mrl), design for manufacturing and assembly (projeto para manufatura e montagem; dfma) e tecnology readiness level (nível de maturidade de tecnologia; trl). nesta dissertação será apresentada uma revisão bibliográfica sobre mrl, trl, dfma e pdp, além de um estudo preliminar do modelo a ser proposto em projeto conduzido ao longo de 1 ano onde foi possível aplicar algumas matrizes de dfma que forneceram subsídios para posterior elaboração da sistemática proposta. portanto baseado na revisão bibliográfica e no estudo preliminar é proposto o um modelo de sistemática que consiste em uma sequência de atividades e ferramentas para serem aplicadas nos estágios iniciais do desenvolvimento de produtos visando integrar os processos de desenvolvimento de produto e manufatura. para avaliar este modelo realizou-se um workshop em uma empresa multinacional do setor metal mecânico envolvendo profissionais que trabalham em desenvolvimento de produtos. os resultados obtidos mostram que a proposta melhora a integração das áreas de engenharia propostas dentro de um processo de desenvolvimento de produto em seus estágios iniciais, refletidos em uma redução do custo do produto de 20% e 25% em investimentos em manufatura, que estão relacionados principalmente com redução de 33% no número de peças além das mudanças nos conceitos de união e fabricação de componentes. também ficou comprovada a efetividade do modelo como uma ferramenta de trabalho e modelo referência.
Índice de Shannon: 3.55038
Índice de Gini: 0.881654
ODS 1 | ODS 2 | ODS 3 | ODS 4 | ODS 5 | ODS 6 | ODS 7 | ODS 8 | ODS 9 | ODS 10 | ODS 11 | ODS 12 | ODS 13 | ODS 14 | ODS 15 | ODS 16 |
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3,04% | 4,49% | 2,96% | 4,90% | 2,93% | 2,93% | 3,80% | 5,76% | 22,81% | 2,38% | 5,11% | 20,40% | 5,96% | 3,73% | 4,36% | 4,43% |
ODS Predominates


3,04%

4,49%

2,96%

4,90%

2,93%

2,93%

3,80%

5,76%

22,81%

2,38%

5,11%

20,40%

5,96%

3,73%

4,36%

4,43%