A medição on-line tem se tornado uma forma útil para controlar processos devido aos ganhos que pode trazer para processos de fabricação. sua utilização em máquinas-ferramentas tem se tornado cada vez mais comum devido à redução de setups e medição em processo. no entanto, qual é a confiabilidade de uma medição realizada por uma máquina que, na prática, está se auto conferindo? este trabalho sugere considerações que devem ser levadas em conta para implementar a medição on-line em centros de usinagem de três eixos ao utilizar apalpadores comutadores. o efeito da temperatura, os erros do apalpador, erros de posicionamento característicos de máquinas-ferramenta estão incluídos nos dados de medição, e são considerados para o desenvolvimento dos experimentos. inicialmente, o experimento utiliza uma peça padrão para analisar estabilidade e tendência do centro de usinagem. em um segundo momento, com uma peça produzida pela própria máquina-ferramenta, compara-se os resultados de medição do centro de usinagem com a medição realizada em uma máquina de medição por coordenadas (mmc). a metodologia utilizada para avaliar os resultados da utilização do centro de usinagem como sistema de medição se baseia principalmente no manual msa 4ª edição, cep 2ª edição e vda5. por meio das análises, foi possível observar a instabilidade que a temperatura imprime ao sistema. gráficos estáveis foram encontrados somente quando a medição foi realizada durante vários dias em um mesmo horário e com um delta de temperatura de aproximadamente 1°c. as diferenças entre as medições realizadas no centro de usinagem e na mmc, apesar de estáveis, podem apresentar amplos limites de controle. assim, verifica-se que a medição on-line pode ser realizada para reduzir a frequência de medição em mmcs, no entanto, é necessário comparar a variação devido ao sistema com as tolerâncias da característica medida.