O centrifugal casting é uma técnica de moldagem destinada à fabricação de estruturas cerâmicas tubulares, onde o tamanho e a densidade das partículas são utilizados para produzir materiais com gradiente funcional e membranas assimétricas. contudo, algumas ideias bem estabelecidas sobre os fenômenos de segregação são discutíveis e permanecem inconclusivas. por exemplo, as partículas menores não necessariamente concentram-se na região interna e as partículas maiores não se acumulam na externa. a partir deste ponto, vários parâmetros de processamento foram estudados através do planejamento robusto de taguchi, usando simulação baseada no método de elementos discretos para gerar os dados. pós de alumina e níquel foram empregados como materiais modelo para avaliar o tempo de formação, a espessura, a circularidade, e as mudanças na densidade relativa e na distribuição de tamanho de partícula ao longo da seção transversal do tubo à verde. o diâmetro médio de partícula e a velocidade de rotação são os parâmetros mais influentes no tempo de formação. a fração volumétrica de sólidos na suspensão precursora é decisiva em relação às propriedades estruturais do tubo, e a segregação de partículas é desprezível, exceto para diferenças de tamanho acima de uma ordem de grandeza. a segregação devido à densidade também foi observada, mas as diferenças de tamanho podem facilmente ofuscar seu efeito, conforme confirmado por meio de trabalhos experimentais.