A redução dos tempos de ciclo na retificação cilíndrica periférica de mergulho influencia a qualidade do produto manufaturado. de modo a obter um componente livre de alterações deletérias ao seu rendimento e tempo de vida, é de prática comum na indústria reduzir a taxa de retificação específica, aumentando o tempo de processo. desta forma, torna-se oportuno empregar ciclos de retificação com sequências otimizadas de desbaste até acabamento, baseadas no conhecimento da profundidade das modificações na subsuperfície retificada, evitando assim alteração de propriedades mecânicas do componente final e obtendo tempo de processo reduzido. rebolos com abrasivos de óxido de alumínio microcristalino garantem excelente resistência ao desgaste e versatilidade no dressamento da ferramenta, entretanto com efeitos na subsuperfície ainda não completamente entendidos. este trabalho mostra que para obter ciclos mais sustentáveis de retificação cilíndrica externa de mergulho de múltiplos estágios, utilizando como ferramenta rebolos vitrificados convencionais, é de fundamental importância conhecer as características reais dos rebolos. corpos de prova anelares em aço aisi 1040 (temperados e revenidos), foram retificados com rebolos com diferentes concentrações de óxido de alumínio microcristalino (de 0 % até 45%), empregando taxas de retificação específica de desbaste e acabamento. os critérios de avaliação foram a força de retificação e a integridade da superfície. os resultados alimentam uma base de dados e auxiliam na determinação de ciclos com tempo de retificação otimizados, restringidos pela espessura das alterações na camada limite e pela rugosidade do componente. a tomografia de raios-x revelou que os rebolos fornecidos sem e com a menor concentração de óxido de alumínio microcristalino apresentam percentuais de ligante maiores que os rebolos com as maiores concentrações de óxido de alumínio microcristalino. a avaliação dos resultados das componentes de força, rugosidade e camada limite afetada, considerando a fração volumétrica de abrasivos, ligantes e poros, permitiu uma avaliação consistente dos resultados. a otimização dos ciclos de desbaste, restrita pela integridade de superfície a ser removido no acabamento, permite reduzir os tempos de retificação com o emprego de ciclos de retificação de múltiplos incrementos, entretanto que ainda exige dados experimentais mais abrangentes para tornar os resultados mais consistentes. conclui-se também que a substituição de rebolos convencionais por rebolos contendo óxido de alumínio microcristalino deve considerar o conhecimento da composição e da estrutura dos rebolos para permitir previsões adequadas da influência desta sobre a camada limite afetada.