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Universidade Federal de Santa catarina (UFSC)
Programa de Pós-graduação em Engenharia, Gestão e Mídia do Conhecimento (PPGEGC)
Detalhes do Documento Analisado

Centro: Tecnológico

Programa de Pós-Graduação: Programa de Pós-Graduação em Ciência e Engenharia de Materiais

Dimensão Institucional: Pós-Graduação

Dimensão ODS: Ambiental

Tipo do Documento: Dissertação

Título: INFLUÊNCIA DA ADIÇÃO DE ÓXIDOS DE NÍQUEL E FERRO NA SINTERABILIDADE DE LIGAS FERROSAS PRODUZIDAS VIA MOLDAGEM DE PÓS POR INJEÇÃO

Orientador
  • CRISTIANO BINDER
Aluno
  • PABLO EDUARDO JUNGES ABREU

Conteúdo

A matéria-prima representa um custo significativo na composição do preço das peças produzidas por mpi (metalurgia do pó por injeção). desta monta, para tornar o processo mais atrativo a novos projetos ou para conversão de projetos já existentes, neste estudo é adicionado pós óxidos de menor custo, mais fácil obtenção e estocagem mais simples comparando-os com os equivalentes metálicos. a mpi é um processo de produção de peças em larga escala, qualquer redução no custo da matéria-prima, se traduz num bom resultado nos lucros ao final de todo processo produtivo. focando os trabalhos em ligas de ferro carbono com e sem níquel, sendo esse escolhido por ser um componente comum para melhorar a resistência mecânica em peças utilizadas como elementos estruturais. então, na obtenção da matéria-prima para injeção (feedstock) foram adicionados fe2o3 (óxidos de ferro) e nio (óxido de níquel) obtendo corpos de prova ora com fe2o3 ora com nio e também a mistura de ambos. mas, para se atingir o objetivo final, os referidos óxidos são reduzidos durante as etapas de processamento via mpi que neste trabalho procurou-se modificar o menos possível das etapas de processamento comumente utilizados, seja em parâmetros de processo para extração térmica ou de sinterização com suas respectivas taxas de aquecimento e patamares isotérmicos. este modus operandi objetivou a inserção do óxido com o mínimo de adaptações ao processo convencional e a não necessidade de adaptação em um novo processo industrial, e assim obter uma boa aceitação por parte do mercado. para verificar a viabilidade dos objetivos, foram realizadas análises de tamanho de grão e composição da matéria-prima, caraterizações microstruturais via mo (microscopia óptica) e mev (microscopia eletrônica de varredura), além de análises mecânicas como ensaio de tração, dureza brinell e microdureza vickers. ao final obteve-se corpos de prova com uma boa sinterização e uma redução parcial dos óxidos, já iniciada na extração térmica dos ligantes, fato comprovado através das análises dilatométricas e confirmado pelas análises termogravimétricas realizadas. sendo que o ni (níquel), reduzido, teve em parte uma transformação metaestável para martensita mesmo em baixas taxas de resfriamento dentro do forno resistivo assistido por plasma.

Pós-processamento: Índice de Shannon: 3.85148

ODS 1 ODS 2 ODS 3 ODS 4 ODS 5 ODS 6 ODS 7 ODS 8 ODS 9 ODS 10 ODS 11 ODS 12 ODS 13 ODS 14 ODS 15 ODS 16
4,42% 9,38% 4,87% 4,85% 3,16% 4,33% 11,70% 4,16% 7,17% 3,82% 5,48% 14,64% 6,45% 5,55% 3,61% 6,40%
ODS Predominates
ODS 12
ODS 1

4,42%

ODS 2

9,38%

ODS 3

4,87%

ODS 4

4,85%

ODS 5

3,16%

ODS 6

4,33%

ODS 7

11,70%

ODS 8

4,16%

ODS 9

7,17%

ODS 10

3,82%

ODS 11

5,48%

ODS 12

14,64%

ODS 13

6,45%

ODS 14

5,55%

ODS 15

3,61%

ODS 16

6,40%