Um problema comum que ocorre durante o desenvolvimento – via metalurgia do pó convencional – de materiais autolubrificantes contendo sólidos lamelares consiste no espalhamento do lubrificante sólido entre as partículas que comporão a matriz durante as etapas de mistura e compactação dos pós. isso dificulta a formação de necks durante a sinterização, o que afeta negativamente as propriedades mecânicas do material. uma das maneiras de superar esse problema é utilizando a técnica de sinterização assistida por fase líquida, que além de atuar como catalisadora da sinterização também atua promovendo o rearranjo dos lubrificantes sólidos ao longo do volume do compósito. portanto, buscando contribuir para o desenvolvimento dos compósitos sinterizados auto-lubrificantes a seco que apresentam simultaneamente alta resistência mecânica e boas propriedades tribológicas, neste trabalho foi estudada a influência da formação de fase líquida na microestrutura e nas propriedades mecânicas e tribológicas de compósitos autolubrificantes a seco de matriz ferrosa. após as amostras sinterizadas terem sido submetidas a análises microestruturais e ensaios mecânicos e tribológicos, observou-se que o aumento do teor do elemento formador da fase líquida (cobre) gerou melhorias na homogeneização dos elementos de liga, coalescimento e esferoidização das descontinuidades (consistindo em poros e estoques de lubrificante sólido – hbn e grafite) e suavização dos seus contornos, aumento significativo na continuidade da matriz metálica e melhorias nas propriedades mecânicas e tribológicas dos compósitos.