Tradicionalmente, os ímãs à base de ndfeb são fabricados por dois processos de fabricação e são denominados de: ímãs compósitos e ímãs sinterizados. os ímãs compósitos, aglomerados em uma matriz polimérica, possuem valores de propriedades magnéticas inferiores, mas com possível obtenção de componentes de maior complexidade geométrica. os ímãs sinterizados por outro lado, devido ao processo de fabricação, possuem elevados valores de propriedades magnéticas, mas possuem limitações quanto à complexidade geométrica e necessitam de processos de usinagem posterior para obtenção de componentes complexos. o presente trabalho apresenta uma metodologia para a fabricação de ímãs à base de ndfeb através do processo de moldagem de pós por injeção (mpi), um processo capaz de fabricar componentes sinterizados com geometrias complexas "near net shape". um lingote comercial de ndfeb foi cominuido através de decrepitação por hidrogênio e moagem de alta energia para obtenção de um pó, este pó foi misturado a quente com um sistema ligante polimérico capaz de ter fluidez suficiente para ser injetado em uma injetora convencional. para obtenção de ímãs anisotrópicos, o molde de injeção foi projetado e fabricado de forma a promover um campo magnético durante a injeção para o alinhamento das partículas. as amostras passaram pelas etapas de extração de ligantes e sinterização, adequando estes processos à reatividade do ndfeb com os elementos oxigênio e carbono. as amostras sinterizadas foram caracterizadas em termos de propriedades magnéticas, densidade e carbono residual. os resultados de medições nas direções de fácil e difícil magnetização mostram que é possível obter ímãs anisotrópicos de ndfeb através do processo de mpi, obtendo valores de remanência de 1t e coercividade na ordem de 1100 ka/m. o trabalho ainda apresenta resultados da influência do carbono nos valores de propriedades magnéticas, quando adicionado este elemento na composição química, com variações de até 30% na coercividade quando adicionado 0,5% de carbono.