Laser surface alloying (lsa) é uma poderosa técnica de modificação de camada limite de um componente, cada vez mais reconhecida, usada para aumentar a resistência ao desgaste e à corrosão em componentes de engenharia. neste trabalho, a região próxima a superfície de uma ferramenta de estampagem automotiva (aço astm a681), foi tratada com um laser de fibra nd: yag de comprimento de onda contínuo de 1064 nm e com pó de adição wc-cr-co, na proporção de 86%, 6% e 8%. este processo consiste basicamente em fundir uma camada próxima a superfície de um substrato, adicionando simultaneamente partículas de um material de adição na forma de um pó pré ligado, modificando a composição química e microestrutura, assim como tamanho de grão de forma localizada da ferramenta, alterando sua dureza e resistência ao desgaste. para analisar a resistência ao desgaste para este processo, foram feitas mil estampagens em uma ferramenta tratada por lsa e em outra não tratada e seus resultados comparados entre si. a finalidade do processo lsa é a de aumentar o tempo de vida de uma ferramenta em uma aplicação industrial. as análises da ferramenta tratada apresentaram um resultado significativo quando comparada com uma ferramenta sem o tratamento. obteve-se uma redução cerca de nove vezes na rugosidade superficial e uma maior resistência ao desgaste. neste trabalho também foi analisado a influência do aumento das potências do laser no processo de laser surface alloying. para isto cinco diferentes amostras foram tratadas e analisadas quanto a microdureza, composição química, identificação de fases e ensaios de resistência ao desgaste. os resultados obtidos neste trabalho foram importantes para concluir que este é um processo muito complexo e deve ser rigorosamente controlado, pois diversos fatores alteraram a estrutura e resistência ao desgaste da camada próxima à superfície tratada.